Savol-javoblar

Tss

Yakuniy tegirmonni tanlashdan oldin beriladigan 5 ta savol

Ishlov berish jarayonida bir necha qadam sizning ishingiz uchun eng yaxshi asbob variantini tanlash kabi muhimdir. Jarayonni murakkablashtiradigan narsa shundaki, har bir alohida vosita o'ziga xos geometriyaga ega, bu sizning qismingizning yakuniy natijasi uchun muhimdir. Asbob tanlash jarayonini boshlashdan oldin o'zingizga 5 ta asosiy savolni berishni tavsiya etamiz. Shunday qilib, siz o'zingizning arizangiz uchun eng yaxshi vositani tanlashda o'zingizni sinchkovlik bilan bajarayotganingizga ishonch hosil qilishingiz mumkin. Optimal vositani tanlaganingizga ishonch hosil qilish uchun qo'shimcha vaqt sarflash tsikl vaqtini qisqartiradi, asbobning ishlash muddatini uzaytiradi va yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqaradi.

Men qanday materialni kesayapman?

Siz ishlayotgan materialni va uning xususiyatlarini bilish sizning so'nggi tegirmon tanlovini qisqartirishga yordam beradi. Har bir material mexanik xususiyatlarning aniq to'plamiga ega, ular ishlov berishda o'ziga xos xususiyatlarni beradi. Masalan, plastmassa materiallar po'latdan farqli o'laroq, ishlov berishning boshqa strategiyasini va turli xil asbob geometriyasini talab qiladi. Ushbu noyob xususiyatlarga mos geometriyali vositani tanlash asbobning ishlashi va uzoq umr ko'rishini yaxshilashga yordam beradi.
Harvey Tool ko'plab yuqori mahsuldorlikka ega miniatyurali so'nggi tegirmonlarni o'z ichiga oladi. Uning taklifiga qattiqlashtirilgan po'latlar, ekzotik qotishmalar, o'rta qotishma po'latlar, erkin ishlov berish po'latlari, alyuminiy qotishmalari, aşındırıcı materiallar, plastmassalar va kompozitlar uchun optimallashtirilgan asbob-uskunalar kiradi. Agar siz tanlagan asbob faqat bitta turdagi materialda ishlatilsa, materialga xos so'nggi tegirmonni tanlash sizning eng yaxshi garovingiz bo'lishi mumkin. Ushbu materialga xos vositalar sizning aniq materialingiz xususiyatlariga mos keladigan mos geometriya va qoplamalar beradi. Ammo siz ko'plab materiallar bo'ylab moslashuvchanlikni qayta ishlashni maqsad qilsangiz, Harvey Tool-ning miniatyurali so'nggi tegirmoni boshlash uchun juda yaxshi joy.
Helical Solutions shuningdek alyuminiy qotishmalari va rangli materiallarni o'z ichiga olgan maxsus materiallarga moslashtirilgan turli xil mahsulotlarni taqdim etadi; va po'latlar, yuqori haroratli qotishmalar va titanium. Har bir bo'lim turli xil naylarni sanashni o'z ichiga oladi - ikkita nayzali tegirmondan tortib ko'p fleytali ishlov beruvchilargacha va turli xil profillar, qoplama variantlari va geometriyalari.

Qaysi operatsiyalarni bajaraman?

Ilova bir yoki bir nechta operatsiyalarni talab qilishi mumkin. Umumiy ishlov berish operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • An'anaviy qo'pollik
  • Slotting
  • Tugatish
  • Kontur
  • Siqilish
  • Yuqori samarali frezalash

Ish uchun zarur bo'lgan operatsiyalarni (operatsiyalarni) tushunib, mashinist zarur bo'ladigan asboblarni yaxshiroq tushunadi. Misol uchun, agar ish an'anaviy qo'pollik va yivlarni o'z ichiga oladigan bo'lsa, ko'proq miqdordagi materialni cho'chqalash uchun Helical Solutions Chipbreaker Rougher-ni tanlash juda ko'p fleyta bilan ishlov beruvchiga qaraganda yaxshiroq tanlov bo'ladi.

Menga qancha naycha kerak?

Yakuniy tegirmonni tanlashda eng muhim fikrlardan biri bu naylarning to'g'ri sonini aniqlashdir. Ushbu qarorni qabul qilishda ham material, ham dastur muhim rol o'ynaydi.

Material:

Rangli materiallarda ishlayotganda, eng ko'p uchraydigan variantlar 2 yoki 3 flutali asboblardir. An'anaga ko'ra, 2-flute varianti kerakli tanlov bo'ldi, chunki u mukammal chip tozalashga imkon beradi. Shu bilan birga, 3-naycha opsiyasi tugatish va yuqori samaradorlikdagi frezalash dasturlarida muvaffaqiyatni isbotladi, chunki fleytalar soni ko'proq bo'lsa, material bilan ko'proq aloqa nuqtalari bo'ladi.

Amaldagi ishlarga qarab temir moddalarni 3 dan 14 gacha bo'lgan fleyta yordamida qayta ishlash mumkin.

Ilova:

An'anaviy qo'pollik: Qattiqlashganda, evakuatsiya qilinadigan yo'lda katta miqdordagi materiallar asbobning fleyta vodiylaridan o'tishi kerak. Shu sababli, kam miqdordagi fleyta va undan kattaroq fleyta vodiylari tavsiya etiladi. Odatda 3, 4 yoki 5 naychali asboblar an'anaviy qo'pol ishlov berish uchun ishlatiladi.

Slotting: 4 ta naycha varianti eng yaxshi tanlovdir, chunki fleytalar soni pastroq bo'lsa, fleyta vodiylari kattaroq bo'lib, chiplarni evakuatsiya qilish samaraliroq bo'ladi.

Tugatish: Qora rangli materialni tugatganda, eng yaxshi natija uchun nayni yuqori miqdori tavsiya etiladi. Finishing End Mills 5 dan 14 gacha bo'lgan naychalarni o'z ichiga oladi. Tegishli vosita qismdan qancha materialni olib tashlashga bog'liq.

Yuqori samarali frezalash: HEM - bu juda samarali bo'lishi mumkin bo'lgan dastgoh uslubi va mexanika do'konlari uchun vaqtni tejashga olib keladi. HEM asboblar yo'lini ishlov berishda 5 dan 7 gacha bo'lgan naychalarni tanlang.

Qanday aniq asbob o'lchamlari kerak?

Siz ishlayotgan materialni, amalga oshiriladigan operatsiyalarni (operatsiyalarni) va kerakli miqdordagi naychani ko'rsatgandan so'ng, keyingi qadam sizning so'nggi tegirmon tanlovingiz ish uchun to'g'ri o'lchamlarga ega ekanligiga ishonch hosil qiladi. Asosiy fikrlarning namunalari qatoriga to'sar diametri, kesilgan uzunlik, etib borish va profil kiradi.

To'sar diametri

To'sar diametri - bu aylanayotganda asbobning qirralari tomonidan hosil qilingan teshikning kengligini aniqlaydigan o'lcham. Noto'g'ri kattalikdagi to'sar diametrini tanlash - juda katta yoki kichik - bu ish muvaffaqiyatli bajarilmasligi yoki yakuniy qismi texnik shartlarga mos kelmasligi mumkin. Masalan, kichikroq to'sarlarning diametri qattiq cho'ntaklar ichida ko'proq bo'shliqni taqdim etadi, katta asboblar esa katta hajmli ishlarda qat'iylikni oshiradi.

Kesish va erishish uzunligi

Har qanday so'nggi tegirmon uchun zarur bo'lgan kesmaning uzunligi operatsiya davomida eng uzun aloqa uzunligi bilan belgilanishi kerak. Bu faqat kerak bo'lganda bo'lishi kerak va endi bo'lmasligi kerak. Mumkin bo'lgan eng qisqa vositani tanlash minimallashtirishga, qattiqroq o'rnatishga va suhbatni kamaytirishga olib keladi. Qoida tariqasida, agar dastur asbob diametridan 5 baravar katta chuqurlikda kesishni talab qilsa, uzun bo'yli uzunlik o'rnini bosuvchi bo'yniga etib borish variantlarini o'rganish maqbul bo'lishi mumkin.

Asboblar haqida ma'lumot

Oxirgi tegirmonlar uchun eng keng tarqalgan profil uslublari kvadrat, burchak radiusi va to'pdir. Yakuniy tegirmonda kvadrat profil 90 ° da to'rtburchaklar shaklida o'tkir burchakli naychalarga ega. Burchak radiusi profili mo'rt o'tkir burchakni radius bilan almashtiradi, kuch qo'shadi va asbobning ishlash muddatini uzaytirganda parchalanishning oldini olishga yordam beradi. Va nihoyat, to'pning profilida naychalar tekis tubsiz, naychalari bor va oxiriga yumaloq bo'lib, asbob uchida "shar burun" hosil bo'ladi. Bu eng kuchli tegirmon uslubi. To'liq dumaloq qirralarning burchagi yo'q, bu kvadratchali profilning so'nggi tegirmonidagi keskin chekkadan farqli o'laroq, dastgohdagi ishlamay qolish nuqtasini olib tashlaydi. Yakuniy tegirmon profilini ko'pincha qismlar talablari bo'yicha tanlanadi, masalan, cho'ntak ichidagi to'rtburchaklar, to'rtburchaklar uchun tegirmon kerak. Iloji bo'lsa, qism talablariga binoan ruxsat etilgan eng katta burchak radiusiga ega vositani tanlang. Ilovangiz imkon berganida burchak radiusini tavsiya qilamiz. Agar kvadrat burchaklar mutlaqo zarur bo'lsa, burchakli radiusli asbob bilan qo'pol ishlov berishni va kvadrat profil vositasi bilan tugatishni ko'rib chiqing.

Qoplangan vositadan foydalanishim kerakmi?

To'g'ri dasturda ishlatilganda, qoplamali vosita quyidagi afzalliklarni ta'minlash orqali ishlashni oshirishga yordam beradi:

  • Ko'proq tajovuzkor ishlaydigan parametrlar
  • Uzoq muddatli ishlash muddati
  • Chip evakuatsiyasi yaxshilandi

BIZ bilan ishlashni xohlaysizmi?