Tegirmonning diagrammasi

image1
image2

Muhim xulosa:

Tez kesish va eng katta qattiqlik uchun kattaroq diametrli qisqaroq frezalardan foydalaning

O'zgaruvchan spiral uchli tegirmonlar shovqin va tebranishni kamaytiradi

Qattiqroq materiallar va yuqori ishlab chiqarish ilovalarida kobalt, PM/Plus va karbiddan foydalaning

Yuqori oqim, tezlik va asbobning ishlash muddati uchun qoplamalarni qo'llang

Tegirmon turlari:

image3

Kvadrat uchburchaklarumumiy frezalash ilovalari, shu jumladan yivlar, profillar va chuqurchalar bilan kesish uchun ishlatiladi.

image4

Kalitli frezalarUlar kesilgan kamar tirqishi va yog'ochli kalit yoki kalitlar o'rtasida mahkam o'rnashib olish uchun kichik o'lchamdagi kesish diametrlari bilan ishlab chiqariladi.

image5

Bilyali tegirmonlar,sharli burunli tegirmonlar sifatida ham tanilgan, konturli sirtlarni frezalash, tirqish va cho'ntaklash uchun ishlatiladi.Bilyali tegirmon dumaloq chiqib ketish qirrasidan qurilgan bo'lib, qoliplarni va qoliplarni qayta ishlashda ishlatiladi.

image6

Dag'al ishlov beruvchilar, shuningdek, cho'chqa tegirmonlari sifatida ham tanilgan, og'irroq operatsiyalar paytida katta hajmdagi materiallarni tezda olib tashlash uchun ishlatiladi.Tish konstruksiyasi tebranish yoki tebranishga imkon bermaydi, ammo qo'pol qoplama qoldiradi.

image7

Burchak radiusli frezalaryumaloq chiqib ketish tomoniga ega va ma'lum bir radius o'lchami talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.Burchakli qirrali frezalar burchakli chiqib ketish tomoniga ega va ma'lum bir radius o'lchami talab qilinmaydigan joylarda qo'llaniladi.Ikkala tur ham kvadrat uchi tegirmonlarga qaraganda uzoqroq ishlash muddatini ta'minlaydi.

image8

Dag‘al ishlov berish va pardozlash frezalariturli xil frezalash ilovalarida qo'llaniladi.Ular og'ir materiallarni olib tashlaydi va bir martalik silliq qoplamani ta'minlaydi.

image9

Burchakni yaxlitlash uchi tegirmonlaryumaloq qirralarni frezalash uchun ishlatiladi.Ular asbobning uchini mustahkamlovchi va chekka parchalanishini kamaytiradigan tuproqli kesish uchlariga ega.

image10

TegirmonlarBu ko'p funktsiyali asboblar bo'lib, dog'larni aniqlash, burg'ulash, qarama-qarshi bo'lish, qirqish va turli xil frezalash ishlarini bajarish uchun ishlatiladi.

image11

Konik uchli tegirmonlaroxirida torayib turuvchi kesuvchi qirra bilan yaratilgan.Ular bir nechta qoliplarda va qoliplarda qo'llaniladi.

Fleyta turlari:

Fleytalarda asbobning tanasiga kesilgan oluklar yoki vodiylar mavjud.Ko'proq naylar soni asbobning kuchini oshiradi va bo'sh joy yoki chip oqimini kamaytiradi.Kesuvchi qirrasi kamroq naylari bo'lgan frezalar ko'proq chip maydoniga ega bo'ladi, ko'proq nayli tegirmonlar esa qattiqroq kesish materiallarida qo'llanilishi mumkin.

image12

Yagona naydizaynlar yuqori tezlikda ishlov berish va yuqori hajmli materiallarni olib tashlash uchun ishlatiladi.

image13

To'rt/Ko'p naydizaynlar tezroq ovqatlanish tezligiga imkon beradi, ammo fleyta bo'shlig'ining kamayishi tufayli chiplarni olib tashlash muammo bo'lishi mumkin.Ular ikkita va uchta nay asboblariga qaraganda ancha nozik qoplama ishlab chiqaradilar.Periferik va tugatish frezalash uchun ideal.

image14

Ikki fleytadizaynlarda eng ko'p fleyta maydoni mavjud.Ular ko'proq chiplarni tashish imkoniyatini beradi va birinchi navbatda rangli materiallarni o'rnatish va cho'ntaklashda qo'llaniladi.

image15

Uch fleytadizaynlar ikkita fleyta kabi bir xil nay bo'shlig'iga ega, ammo katta quvvat uchun kattaroq kesimga ega.Ular temir va rangli materiallarni cho'ntaklash va o'rnatish uchun ishlatiladi.

Kesish asboblari materiallari:

Yuqori tezlikli po'lat (HSS)yaxshi aşınma direncini ta'minlaydi va kobalt yoki karbid frezalariga qaraganda arzonroq turadi.HSS qora va rangli materiallarni umumiy maqsadda frezalash uchun ishlatiladi.

Vanadiy yuqori tezlikli po'lat (HSSE)yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan, uglerodli, vanadiy karbiddan va abraziv aşınma qarshiligini va mustahkamligini oshirish uchun mo'ljallangan boshqa qotishmalardan tayyorlanadi.Odatda zanglamaydigan po'latlar va yuqori silikon alyuminiylarda umumiy ilovalar uchun ishlatiladi.

Kobalt (M-42: 8% Kobalt):Yuqori tezlikli po'latdan (HSS) yaxshiroq aşınma qarshilik, yuqori issiq qattiqlik va qattiqlikni ta'minlaydi.Og'ir kesish sharoitida juda kam chipping yoki mikrochiplash mavjud bo'lib, asbob HSS ga qaraganda 10% tezroq ishlashga imkon beradi, bu esa mukammal metallni olib tashlash tezligi va yaxshi tugatish imkonini beradi.Bu quyma temir, po'lat va titanium qotishmalarini qayta ishlash uchun ideal, tejamkor materialdir.

Changlangan metall (PM)qattiq karbidga qaraganda qattiqroq va tejamkorroq.U qattiqroq va sindirishga moyil emas.PM < 30RC materiallarda yaxshi ishlaydi va qo'pol ishlov berish kabi yuqori zarba va yuqori stokli ilovalarda qo'llaniladi.

image16

Qattiq karbidyuqori tezlikdagi po'latdan (HSS) yaxshiroq qattiqlikni ta'minlaydi.U juda issiqlikka chidamli va quyma temir, rangli materiallar, plastmassa va boshqa ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarda yuqori tezlikda qo'llanilishi uchun ishlatiladi.Karbidli frezalar yaxshi qattiqlikni ta'minlaydi va HSSga qaraganda 2-3 marta tezroq ishlashi mumkin.Biroq, og'ir ozuqa stavkalari HSS va kobalt asboblari uchun ko'proq mos keladi.

Karbid-maslahatlarpo'latdan yasalgan asboblar korpuslarining kesish chetiga lehimlanadi.Ular yuqori tezlikdagi po'latdan tezroq kesiladi va odatda quyma temir, po'lat va po'lat qotishmalari, shu jumladan qora va rangli materiallarda qo'llaniladi.Karbid uchli asboblar katta diametrli asboblar uchun tejamkor variant hisoblanadi.

Polikristal olmos (PCD)zarba va aşınmaya bardoshli sintetik olmos bo'lib, rangli materiallar, plastmassalar va ishlov berish o'ta qiyin bo'lgan qotishmalarda yuqori tezlikda kesish imkonini beradi.

image17

Standart qoplamalar / qoplamalar:

Titan nitridi (TiN)yuqori yog'lilikni ta'minlaydigan va yumshoqroq materiallarda chip oqimini oshiradigan umumiy maqsadli qoplama.Issiqlik va qattiqlik qarshiligi asbobni ishlov berish tezligida qoplamasiz asboblarga nisbatan 25% dan 30% gacha yuqori tezlikda ishlashga imkon beradi.

Titan karbonitrid (TiCN)Titan nitridiga (TiN) qaraganda qattiqroq va aşınmaya bardoshli.Odatda zanglamaydigan po'lat, quyma temir va alyuminiy qotishmalarida qo'llaniladi.TiCN ilovalarni yuqori mil tezligida ishlatish qobiliyatini ta'minlaydi.Rangli materiallardan ehtiyot bo'ling, chunki o'tga moyil bo'ladi.Qoplanmagan asboblarga nisbatan ishlov berish tezligini 75-100% ga oshirishni talab qiladi.

Titan alyuminiy nitridi (TiAlN)titanium nitridi (TiN) va titanium karbonitrid (TiCN) ga nisbatan yuqori qattiqlik va oksidlanish haroratiga ega.Zanglamaydigan po'lat, yuqori qotishma karbonli po'latlar, nikel asosidagi yuqori haroratli qotishmalar va titanium qotishmalari uchun ideal.Rangli materiallardan ehtiyot bo'ling, chunki o'tga moyil bo'ladi.Qoplanmagan asboblarga nisbatan ishlov berish tezligini 75% dan 100% gacha oshirishni talab qiladi.

Alyuminiy titanium nitridi (AlTiN)eng abrazivga chidamli va eng qattiq qoplamalardan biridir.Odatda samolyotlar va aerokosmik materiallar, nikel qotishmasi, zanglamaydigan po'lat, titanium, quyma temir va karbonli po'latni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Zirkonyum nitridi (ZrN)titanium nitridiga (TiN) o'xshaydi, lekin yuqori oksidlanish haroratiga ega va yopishib qolishga qarshilik qiladi va qirralarning paydo bo'lishini oldini oladi.Odatda alyuminiy, guruch, mis va titan kabi rangli materiallarda qo'llaniladi.

Qoplanmagan asboblarkesish tomonida qo'llab-quvvatlovchi muolajalar xususiyati yo'q.Ular rangli metallarda umumiy ilovalar uchun past tezlikda qo'llaniladi.


Yuborilgan vaqt: 26-noyabr 2020-yil

Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring