Yakuniy tegirmon diagrammasi

image1
image2

Asosiy xulosa:

Tez kesmalar va eng katta qat'iylik uchun katta diametrli qisqa uchli tegirmonlardan foydalaning

O'zgaruvchan spiral uchi tegirmonlari suhbat va tebranishni kamaytiradi

Kobalt, PM / Plus va karbiddan qattiqroq materiallar va yuqori ishlab chiqarish dasturlarida foydalaning

Yuqori oziqlantirish, tezlik va asbobning ishlash muddati uchun qoplamalarni qo'llang

Yakuniy tegirmon turlari:

image3

Kvadrat uchi tegirmonlari umumiy frezeleme dasturlari uchun, shu jumladan slotting, profil va sho'ng'in kesish uchun ishlatiladi.

image4

Keyway tegirmonlari ular kesib tashlagan klavish teshigi va o'rmon tugmachasi tugmachasi yoki tugmachasi o'rtasida mahkam o'rnashib olish uchun kichik o'lchamdagi kesish diametrlari bilan ishlab chiqariladi.

image5

To'pli tegirmonlar, shuningdek, burni burni tegirmonlari deb ham ataladi, konturli yuzalarni frezalash, tirqish va cho'ntaklar uchun ishlatiladi. Sharonli tegirmon dumaloq qirradan qurilgan va matritsalar va qoliplarni qayta ishlashda ishlatiladi.

image6

Qo'rqinchli so'nggi tegirmonlar, shuningdek, cho'chqa tegirmonlari deb nomlanuvchi, og'irroq operatsiyalar paytida katta miqdordagi materialni tezda olib tashlash uchun ishlatiladi. Tish dizayni ozgina tebranishga imkon beradi, ammo qo'polroq ishlov beradi.

image7

Burchak radiusli tegirmonlar dumaloq qirraga ega va ma'lum bir radius kattaligi zarur bo'lgan joyda ishlatiladi. Burchak paxta uchi tegirmonlari burchakli qirraga ega va ma'lum bir radius kattaligi talab qilinmaydigan joylarda ishlatiladi. Ikkala turdagi asboblar to'rtburchaklar bilan ishlaydigan tegirmonlarga qaraganda uzoqroq ishlash muddatini ta'minlaydi.

image8

Yakuniy tegirmonlarni qo'pol va tugatish turli xil frezalash dasturlarida qo'llaniladi. Ular bitta materialni silliq qoplashni ta'minlash bilan birga og'ir materiallarni olib tashlashadi.

image9

Burchaklarni yaxlitlash uchi tegirmonlari yumaloq qirralarni frezalash uchun ishlatiladi. Ularda asbob uchini mustahkamlovchi va qirralarning parchalanishini kamaytiradigan tuproqni kesish uchlari mavjud.

image10

Burg'ulash tegirmonlari dog 'ochish, burg'ulash, qarama-qarshi, paxta terish va turli xil frezalash operatsiyalari uchun ishlatiladigan ko'p funktsional vositalar.

image11

Konusli so'nggi tegirmonlar oxirida kesilgan qirrasi bilan ishlangan. Ular bir nechta qolip va mog'or dasturlarida qo'llaniladi.

Fleyta turlari:

Fleytalarda asbob korpusida kesilgan oluklar yoki vodiylar mavjud. Fleytalarning ko'proq soni asbobning kuchini oshiradi va bo'shliqni yoki chip oqimini kamaytiradi. Chiqib ketish qismida kamroq naycha bo'lgan so'nggi tegirmonlar ko'proq bo'shliqqa ega bo'ladi, ko'proq fleyta bo'lgan so'nggi tegirmonlar qattiqroq chiqib ketish materiallarida ishlatilishi mumkin.

image12

Yagona fleyta dizaynlar yuqori tezlikda ishlov berish va katta hajmdagi materiallarni olib tashlash uchun ishlatiladi.

image13

To'rt / bir nechta fleyta dizaynlar tezroq ovqatlanish tezligini ta'minlashga imkon beradi, ammo fleyta maydonining qisqarishi tufayli chiplarni olib tashlash muammo bo'lishi mumkin. Ular ikkita va uchta fleyta asboblariga qaraganda ancha nozikroq ishlov berishadi. Periferik va tugatish frezeleme uchun ideal.

image14

Ikki nay dizaynlarda fleyta maydoni eng ko'p. Ular ko'proq chip tashish hajmini oshirishga imkon beradi va asosan rangli materiallarni tirqish va cho'ntakka solishda ishlatiladi.

image15

Uchta nay konstruktsiyalar ikkita fleyta singari fleyta maydoniga ega, ammo katta quvvat uchun tasavvurlar kattaroqdir. Ular qora va rangli materiallarni cho'ntakka tushirish va ochish uchun ishlatiladi.

Kesish vositasi materiallari:

Yuqori tezlikli po'lat (HSS) yaxshi aşınmaya bardoshlik beradi va kobalt yoki karbid so'nggi tegirmonlaridan arzonroq turadi. HSS qora va rangli materiallarni umumiy frezalash uchun ishlatiladi.

Vanadiyali yuqori tezlikli po'lat (HSSE) yuqori tezlikli po'lat, uglerod, vanadiy karbid va aşındırıcı aşınmaya qarshi chidamliligi va qattiqligini oshirish uchun mo'ljallangan boshqa qotishmalardan qilingan. Odatda zanglamaydigan po'lat va yuqori silikon alyuminiylarda umumiy qo'llanmalar uchun ishlatiladi.

Kobalt (M-42: 8% kobalt): Yuqori tezlikli po'latdan (HSS) yaxshiroq aşınmaya bardoshlik, yuqori issiq qattiqlik va pishiqlik beradi. Qattiq chiqib ketish sharoitida chipping yoki microchipping juda oz, bu esa asbobni HSS ga qaraganda 10% tezroq ishlashiga imkon beradi, natijada metallni olib tashlash tezligi va yaxshi ishlov berilishi mumkin. Bu quyma temir, po'lat va titanium qotishmalarini qayta ishlash uchun ideal bo'lgan iqtisodiy jihatdan foydali materialdir.

Chang metall (PM) qattiq karbidga qaraganda qattiqroq va iqtisodiy jihatdan samaraliroq. Bu qattiqroq va buzilishga moyil emas. PM <30RC materiallarida yaxshi ishlaydi va pürüzlülük kabi yuqori zarba va zahiradagi dasturlarda qo'llaniladi.

image16

Qattiq karbid yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan (HSS) nisbatan yaxshiroq qat'iylikni ta'minlaydi. Bu juda issiqlikka chidamli va quyma temir, rangli materiallar, plastmassalar va mashinaga ishlov beriladigan boshqa materiallarga yuqori tezlikda ishlov berish uchun ishlatiladi. Karbidli so'nggi tegirmonlar yanada qat'iylikni ta'minlaydi va HSS ga qaraganda 2-3 baravar tezroq ishlaydi. Biroq, og'ir yem stavkalari HSS va kobalt asboblari uchun ko'proq mos keladi.

Karbid haqida maslahatlar po'latdan yasalgan buyumlar korpusining qirrasiga lehimlangan. Ular yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan tezroq kesiladi va odatda qora va rangli materiallarda, shu jumladan quyma temir, po'lat va po'lat qotishmalarda qo'llaniladi. Karbid bilan ishlangan asboblar katta diametrli asboblar uchun tejamkor variant hisoblanadi.

Polikristalli olmos (PCD) zarbaga va aşınmaya bardoshli sintetik olmos bo'lib, bu rangli materiallar, plastmassalar va juda qiyin ishlov beradigan qotishmalarda yuqori tezlikda kesish imkonini beradi.

image17

Standart qoplamalar / qoplamalar:

Titanium nitrit (TiN) yuqori moylashni ta'minlaydigan va yumshoq materiallarda chip oqimini oshiradigan umumiy maqsadli qoplama. Issiqlik va qattiqlik qarshiligi asbobni ishlov berish tezligida qoplanmagan asboblarga nisbatan 25% dan 30% gacha yuqori tezlikda ishlashiga imkon beradi.

Titan karbonitridi (TiCN) titanium nitrit (TiN) ga qaraganda qattiqroq va aşınmaya bardoshli. Odatda zanglamaydigan po'lat, quyma temir va alyuminiy qotishmalarida qo'llaniladi. TiCN dasturlarni yuqori shpindel tezligida ishlash qobiliyatini ta'minlay oladi. O'tga moyilligi sababli rangli materiallarga ehtiyot bo'ling. Qoplanmagan asboblarga nisbatan ishlov berish tezligini 75-100% ga oshirishni talab qiladi.

Titanium alyuminiy nitrit (TiAlN) titanium nitrit (TiN) va titanium karbonitrid (TiCN) ga nisbatan yuqori qattiqlik va oksidlanish haroratiga ega. Zanglamaydigan po'lat, yuqori qotishma uglerodli po'latlar, nikel asosidagi yuqori haroratli qotishmalar va titanium qotishmalari uchun ideal. O'tga moyilligi sababli rangli materiallarga ehtiyot bo'ling. Qoplanmagan asboblarga nisbatan ishlov berish tezligini 75% dan 100% gacha oshirishni talab qiladi.

Alyuminiy titanium nitrit (AlTiN) eng aşınmaya bardoshli va eng qattiq qoplamalardan biridir. Odatda samolyot va aviatsiya materiallari, nikel qotishmasi, zanglamaydigan po'lat, titanium, quyma temir va uglerodli po'latdan ishlov berish uchun foydalaniladi.

Zirkonyum nitrit (ZrN) titanium nitrit (TiN) ga o'xshaydi, ammo oksidlanish harorati yuqori va yopishqoqlikka qarshi turadi va chekka hosil bo'lishining oldini oladi. Odatda alyuminiy, guruch, mis va titandan iborat rangli materiallarda qo'llaniladi.

Qoplanmagan asboblar chekka qismida qo'llab-quvvatlovchi muolajalar mavjud emas. Ular rangli metallarga umumiy qo'llanilishida pasaytirilgan tezlikda qo'llaniladi.


Xabar vaqti: 26-2020 noyabr