Sementlangan karbid asbobini frezalash muammosini hal qilish

Frezeleme muammolari va mumkin bo'lgan echimlar

Frezeleme paytida haddan tashqari tebranish

1. Siqilishning yomonligi

Mumkin echimlar.

Kesish kuchini va qo'llab-quvvatlash yo'nalishini baholang yoki siqishni yaxshilang.

Kesish chuqurligini kamaytirish orqali chiqib ketish kuchi kamayadi.

Tishli siyrak va turli qadamli frezalashtirgich yanada faol kesish effektini olishi mumkin.

Kichik asbob uchi fileto radiusi va kichik parallel yuzli l-yivni tanlang.

Nozik donli qoplamasiz yoki nozik qoplamali pichoqlarni tanlang

2. Ish qismi mustahkam emas

Ijobiy yivli (90 graduslik asosiy burilish burchagi) kvadrat elkali frezalash mashinasi hisobga olinadi.

L yivli pichoqni tanlang

Eksenel kesish kuchini kamaytiring - past kesish chuqurligi, kichik asbob uchi filetosi radiusi va kichik parallel sirtdan foydalaning.

Turli tish qadamlari bilan siyrak tishli frezalashtirgichni tanlang.

3. Katta osilgan asbob ishlatiladi

Iloji boricha kichikroq.

Turli qadamlar bilan siyrak frezalashtirgichdan foydalaning.

Radial va eksenel kesish kuchlarini muvozanatlash - 45 graduslik asosiy burilish burchagi, katta burun filetosi radiusi yoki yumaloq pichoqli karbid asbobidan foydalaning.

Bir tish uchun ovqatlanish tezligini oshiring

Yengil kesish pichoqni groove-l / M foydalaning

4. Stabil bo'lmagan shpindelli kvadrat elkasini frezalash

Mumkin bo'lgan eng kichik karbid asbob diametrini tanlang

Karbid asbobini va musbat burchakli pichoqni tanlang

Teskari frezalashni sinab ko'ring

Mashina uni bardosh bera oladimi yoki yo'qligini aniqlash uchun milning og'ishini tekshiring

5. Ish stolining oziqlanishi tartibsiz

Teskari frezalashni sinab ko'ring

Mashina tasmasini torting.


Etkazib berish vaqti: 27-noyabr 2020-yil

Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring